泡棉類模切加工產(chǎn)品在現(xiàn)在各行各業(yè)都使用較多，但是泡棉模切加工時(shí)，也同樣會(huì)遇到其他材料模切加工時(shí)的問題，本文小編主要針對(duì)泡棉模切沖切加工時(shí)遇到的問題，以及為什么要選擇刀模對(duì)泡棉材料進(jìn)行模切加工！

首先，我們來了解一下泡棉的分類，泡棉可以說是發(fā)泡材料的統(tǒng)稱，大方向一般分為泡棉和海綿兩種；而對(duì)應(yīng)的兩種大分類下又會(huì)有很多不同材質(zhì)的材料。

在模切加工時(shí)，泡棉類的材料都會(huì)具有一個(gè)同樣的特性，也就是泡棉的材質(zhì)相對(duì)于其他材料來說，材質(zhì)較柔軟，這就導(dǎo)致了泡棉加工時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生不同程度的變形，所以在使用泡棉材料加工的時(shí)候，一般都會(huì)背膠使用。

模切加工時(shí)常用的泡棉材料有：PORON、EVA、EPDM、EPE、CR、吸音泡棉、PU泡棉等。

泡棉模切加工常見問題有：

1、模切變形：由于泡棉具有柔軟性，所以在沖切時(shí)容易將泡棉擠扁后才切斷，一般刀模都有內(nèi)外之分，當(dāng)內(nèi)部壓力比外部壓力大的時(shí)候，會(huì)讓沖切橫截面變形，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)凹進(jìn)去，或者傾斜的情況。而正確的泡棉沖切后橫截面是直的。若是橫截面沖不好就是彎的。

2、排廢問題：如果需要在沖切泡棉的同時(shí)進(jìn)行排廢，一般可以選擇水切割或者兩刀套切的方法；但是這兩種方法主要也要看選擇的刀模以及操作人員的技術(shù)，一般是可以實(shí)現(xiàn)的。

在模切加工行業(yè)，大部分廠家選擇的模切模具基本上都是刀模。水切割和兩刀套切相對(duì)來說較少。主要存在以下問題。

水切割存在的問題：

1、成本高，成本是刀模的2倍；

2、產(chǎn)能低，產(chǎn)能只有刀模的十分之一。

兩刀套切存在問題：

常見的問題是不良率很高，這是由于兩刀套切的時(shí)候，兩刀之間無法套齊。