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沖穿和不斷是屬于兩種不同情況：一種是全部沖穿，另一種是部分沖穿。底紙被沖穿或不斷是模切加工過程中經常會遇到的問題，少量且不嚴重的情況下可通過調整壓力、改變模切速度來改進。大面積或者比較嚴重的情況下須返修輥筒。一般情況下，可能會導致模切加工切傷底紙的原因有以下幾點：
要分析模切加工過程中造成這種情況的原因，先得檢查下模具刀鋒是否已經損壞導致不夠鋒利。
1、模切產品整個被沖穿：需要檢查你的模切機是否存在壓力不穩的情況；或者是模切速度快慢不均勻，還有的是停機后再次啟動機器工作，導致壓力不穩的情況出現，如經過反復檢驗證明是以上原因造成，需檢修你的模切機后再進行模切加工；
2、模切產品局部被沖穿：檢查下你的模板是不是局部墊的太后，一般調模一般只需要墊1到2層膠帶，不超過2層，下模板不可以沖切太深。墊模板需要選擇質地比較硬的板，這樣會增加你模切的穩定性，比如：PET板、亞克力板，甚至有時會用到鐵皮。
以上兩點就是無錫思美達為大家總結的關于：模切加工過程中底紙沖穿或不斷情況的原因，如您有模切加工需求或有疑問，可咨詢思美達頁面客服。
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