前三篇文章我們分別對(duì)影響不干膠材料模切加工質(zhì)量的三個(gè)因素進(jìn)行的分析，如：基材的種類、強(qiáng)度以及厚度，膠粘劑的特性和離型紙的強(qiáng)度。由此可見(jiàn)，不干膠材料的性能對(duì)模切加工的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定的影響。因此，在選擇不干膠材料和標(biāo)簽加工時(shí)，就需要采用高質(zhì)量的材料以及相應(yīng)的模切加工工藝，從而來(lái)達(dá)到提高不干膠標(biāo)簽模切加工質(zhì)量的目的。

無(wú)錫思美達(dá)膠粘廠家經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐、并結(jié)合操作過(guò)程中所遇到的問(wèn)題，總結(jié)出以下幾點(diǎn)有效提高模切加工質(zhì)量的注意事項(xiàng)：

1、不要重復(fù)使用已經(jīng)模切過(guò)的紙張類材料的模切版對(duì)薄膜材料進(jìn)行模切加工，由于在之前的模切加工過(guò)程中，刀刃已經(jīng)出現(xiàn)了磨損的情況，不適合再模切薄膜。

2、平壓平模切加工過(guò)程中，盡可能減小模切的面積，尤其是需要模切滿版小標(biāo)簽的時(shí)候，版面比較大，但是排刀較密，此時(shí)的模切加工質(zhì)量就難以得到保證。

3、平壓平模切加工過(guò)程中，墊版需要經(jīng)常更換，特別是在加工長(zhǎng)版時(shí)，切痕會(huì)對(duì)新版式標(biāo)簽的模切加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

4、平壓平模切加工過(guò)程中，模切加工所用的力度要?jiǎng)倓偤茫@一點(diǎn)就需要考驗(yàn)到師傅的調(diào)刀技術(shù)。

5、經(jīng)常抽查模切加工質(zhì)量，尤其是在加工自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽時(shí)。從而避免出現(xiàn)大批量質(zhì)量不過(guò)關(guān)的產(chǎn)品。

6、在模切大面積、圖案較為復(fù)雜的標(biāo)簽時(shí)，要到廠家制作模切版，這樣能夠保證模切精度。

7、需要保持刀刃的鋒利度，建立檔案，記錄每一塊模切版的使用情況，便于及時(shí)更換刀片。要用小角度、高硬度的專用刀片來(lái)模切薄膜類不干膠材料，尤其是PE材料。

以上七點(diǎn)就是思美達(dá)膠粘在實(shí)踐中總結(jié)的：為了提高模切質(zhì)量的注意事項(xiàng)；如您有更多見(jiàn)解或有模切加工產(chǎn)品采購(gòu)需求，可聯(lián)系我們，也可以關(guān)注“思美達(dá)膠帶”公眾號(hào)，踴躍留言您關(guān)心的問(wèn)題，我們每周四會(huì)給大家解答。