傳統的模切加工工藝主要是經過機器上下沖型，從而達到對產品裁切的目的，現在的模切產品的種類比較繁多，模切加工工藝也日新月異，那么，怎樣才能更好的把控模切加工成品的質量呢？

●原料

        模切加工就是把原料經一系列加工工序達到我們所預想的形狀的成品；主要需經過精密加工、裁切、組合等方式使材料形成特定形狀的零配件。可見原材料對模切加工產品質量的重要性。

●設備

        假如模切加工單純只是一刀切就能達到,那么問題不大；但是涉及到兩把刀以上配套的話,那就是考驗你的設備好與壞的時候了。張力恒定、設備自身的微調節能力、張力補償設備、走紙的穩定、套位的準確，這些因素都與產品質量的好壞息息相關。

●模具

        模具的精度直接影響產品的尺度精度(要考慮到特別的模切原料,根據以往總結的設計及模切經驗,尺度方面要做適當的縮放處理)。

●工藝

        工藝就是方法，根據模切產品的不同，設計出更加合理的模切工藝，合理的模切工藝對產質量量的影響很大。

●人員

        產品的加工是人員使用設備、模具依照工藝要求將原料加工成型。經驗豐富的操作人員對機器性能的十分了解,并且對原料比較熟悉，并且能夠嚴格按照生產工藝執行，這樣才能生產出質量合格的產品。

        以上就是無錫思美達小編為大家總結的關于：把控模切加工成品質量的5大關鍵因素；如您對模切加工感興趣或存在疑問，可撥打無錫思美達24小時咨詢服務熱線。